Hệ thống đo thị giác tức thời chính xác Hoạt động thân thiện IVS-30

Hệ thống đo lường thị giác tức thì IVS-30

1. Ứng dụng sản phẩm:

Nó được sử dụng rộng rãi trong việc đo lường nhanh hàng loạt các ốc vít chính xác, lò xo chính xác, bánh răng, vỏ điện thoại di động, kính điện thoại di động, các bộ phận kim loại chính xác và các bộ phận khác có kích thước nhỏ.

2. Đặc điểm sản phẩmc:

Độ chính xác cao và khả năng lặp lại tuyệt vời

♦ Ống kính hai thấu kính viễn tâm có độ sâu trường ảnh cao, độ méo thấp, không cần lấy nét lại.

♦ Phần mềm xử lý hình ảnh bằng phương pháp phát hiện cạnh Sub-pixel và tự động loại bỏ gờ và các điểm ngoại lệ và phương pháp bình phương tối thiểu để đảm bảo độ chính xác.

Vận hành thân thiện

♦ Tự động định vị và hiệu chỉnh hướng, tự động phát hiện và đo dựa trên hình dạng đã ghi lại của mẫu, đo bằng một cú nhấp chuột.

Đo lường hàng loạt hiệu quả

♦ Tự động xác định nhiều bộ phận, các yếu tố kiểm tra, sau đó tiến hành đo tự động, đáp ứng các yêu cầu đo lường hàng loạt.

♦ Toàn bộ hình ảnh, không cần di chuyển bàn làm việc, cả hiệu quả cao và độ chính xác cao.

♦ Cải thiện hiệu quả, tiết kiệm chi phí lao động, loại bỏ lỗi của người vận hành.

Kiểm soát chất lượng và kiểm soát quy trình thống kê (SPC)

♦ Tự động ghi nhớ và xuất các giá trị đo, đồng thời giúp dữ liệu kiểm tra được ứng dụng đơn giản.

2.1 Độ chính xác hoàn hảo

Khôi phục kích thước ban đầu với độ chính xác cao

♦ Ống kính hai thấu kính viễn tâm và độ sâu trường ảnh cao, cho phép chênh lệch chiều cao trong mẫu, mặt cắt có độ dốc hoặc độ cong và các yếu tố đo khó khác. Và độ méo thấp mà không phải lo lắng về việc đặt mẫu và lấy nét bị mờ, đồng thời khôi phục kích thước ban đầu với độ chính xác cao.

♦ Ống kính méo thấp, hình ảnh cạnh rõ nét, không bị méo, loại bỏ lỗi đo.

♦ Phần mềm với thuật toán hồi quy sub-pixel (Sub Pixel), phương pháp bình phương tối thiểu và bù video cao để đảm bảo độ chính xác.

2.2 Đo lường hàng loạt hiệu quả

♦ Chỉ mất 2~5 giây để đo hàng chục vị trí, có thể thực hiện 99 phép đo cùng một lúc trong phạm vi đo, nó rút ngắn đáng kể thời gian đo và cải thiện hiệu quả đo.

2.2.1 Đặt phôi——Không có yêu cầu về vị trí và đồ gá, bất cứ nơi nào trong phạm vi hiệu quả của ống kính.

2.2.2 Định vị phôi——Tự động định vị và hiệu chỉnh hướng, tự động phát hiện và đo dựa trên hình dạng đã ghi lại của mẫu.

2.2.3 Lấy nét phôi——Ống kính hai thấu kính viễn tâm, khoảng cách làm việc dài, cho phép chênh lệch chiều cao;

2.2.4 Đo phôi——Toàn bộ hình ảnh làm giảm thời gian nhập chương trình, di chuyển bàn làm việc và ống kính.

2.2.5 Đo hàng loạt——Phần mềm dùng để tự động lưu hình dạng của mẫu vật, định vị tự động, phát hiện hướng, gốc tọa độ để đo lặp lại.

♦ Chỉ mất vài giây để đo hàng chục vị trí, có thể thực hiện 99 phép đo cùng một lúc trong phạm vi đo.

♦ Có thể thực hiện đo đồng thời nhiều mẫu giống hệt nhau trong tầm nhìn.

2.3Toàn bộoình

ả

No cần di chuyển bàn làm việc, hiệu quả và độ chính xác cao

2.3.1. Các dụng cụ đo truyền thống có tầm nhìn hẹp, chỉ có thể kiểm tra một vị trí tại một thời điểm và nó yêu cầu phải di chuyển bàn làm việc và định vị mẫu trước khi đo.

2.3.2 Các dụng cụ đo truyền thống các bước lặp lại và tốn nhiều thời gian và phức tạp hơn để vận hành.

2.3.3 Các dụng cụ đo truyền thống cần xem xét độ chính xác của phần cứng hỗ trợ, chẳng hạn như, thang đo tuyến tính, độ chính xác lắp đặt bàn làm việc, v.v.

Nó có thể tạo ảnh tổng thể trong phạm vi tối đa của trường đo, phép đo nhiều kích thước có thể được hoàn thành cùng một lúc, cải thiện đáng kể hiệu quả, tiết kiệm thời gian và chi phí sản xuất. Đồng thời, nó đáp ứng ý tưởng của khách hàng “không có khảm, hình ảnh tổng thể”.

2.4 Vận hành thân thiện, Chi phí thấp.

Hiệu quả cao, tiết kiệm chi phí lao động, loại bỏ lỗi của người vận hành.

2.4.1 Không có đồ gá, vị trí, hiệu chỉnh, lấy nét, yêu cầu chiếu sáng, điều khiển chạy, tự động đo trong phạm vi tối đa của trường đo, cải thiện đáng kể hiệu quả.

2.4.2 Bất kỳ ai cũng có thể vận hành, công nhân nói chung có thể đáp ứng các yêu cầu, hiệu quả cao, tiết kiệm chi phí lao động.

2.5 Loại bỏ hiệu quả lỗi của người vận hành

Không có đồ gá và đặt ngẫu nhiênDịch chuyển đồ gá, vị trí điểm sẽ gây ra lỗi gốc tọa độ

Điều chỉnh vị trí và hướng tự động và thực hiện đo chính xác

Vị trí điểm và các yếu tố đo nằm ngoài trình tự

Tự động & Cơ giới hóa2.6

Ứng dụng đơn giản

2.6.1 Tự động ghi lại và xuất các giá trị đo được ra các tài liệu WORD, EXCEL, TXT và thống kê và phân tích SPC giúp dễ dàng ứng dụng dữ liệu kiểm tra.