Máy đo độ cứng MicroVickers tự động AutoVicky ZHV-VH1010
Giới thiệu:
Phương pháp Vickers dựa trên hệ thống đo quang học, nó quy định một loạt tải trọng ánh sáng bằng cách sử dụng đầu dò kim cương để tạo ra một vết lõm được đo và chuyển đổi thành giá trị độ cứng. Nó rất hữu ích để thử nghiệm trên nhiều loại vật liệu, nhưng các mẫu thử nghiệm phải được đánh bóng để cho phép đo kích thước của các vết lõm. Một viên kim cương hình kim tự tháp đáy vuông được sử dụng để thử nghiệm theo thang Vickers. Thông thường, tải trọng rất nhẹ, từ 10gm đến 1kgf, mặc dù tải trọng Vickers "Macro" có thể lên đến 50 kg trở lên.
Các phương pháp độ cứng Micro Vickers được sử dụng để thử nghiệm trên kim loại, gốm sứ và vật liệu composite - hầu hết mọi loại vật liệu. Vì vết lõm thử nghiệm rất nhỏ trong thử nghiệm Vickers, nó rất hữu ích cho nhiều ứng dụng: thử nghiệm các vật liệu rất mỏng như lá mỏng hoặc đo bề mặt của một bộ phận, các bộ phận nhỏ hoặc các khu vực nhỏ, đo các cấu trúc vi mô riêng lẻ hoặc đo độ sâu của quá trình tôi cứng bề mặt bằng cách cắt một bộ phận và tạo ra một loạt các vết lõm để mô tả một hồ sơ về sự thay đổi độ cứng.
Giới thiệu tóm tắt:
AutoVicky ZHV-VH1010 là một hệ thống thử độ cứng micro-Vickers tự động với thị giác máy, bàn X-Y có động cơ, hệ thống tự động lấy nét tùy chọn và hệ thống phần mềm máy tính ATS-100, nó có phép đo tự động về vết lõm của Vickers, loại bỏ lỗi vận hành của con người, cải thiện đáng kể hiệu quả làm việc, giúp phép đo thử độ cứng chính xác và đơn giản hơn.
Đặc điểm:
u Đường dẫn quang học độ nét cao với Camera 5MPixel làm cho vết lõm độ cứng sắc nét, độ phóng đại video lớn hơn 2000x, giúp việc đo các vết lõm nhỏ dễ dàng.
u Bàn X-Y có động cơ với kích thước kim loại 110x100mm và hành trình đo là 50x50mm, nó có thể được lập trình để kiểm tra độ cứng Vickers của mẫu vật một cách tự động.
Thông số kỹ thuật:
| Hàng hóa | Máy đo độ cứng MicroVickers tự động | |
| Model | AutoVicky ZHV-VH1010 | |
| Mã số | 823-170-1010 | |
| Lực tải | N | 0.098, 0.246, 0.49, 0.98, 1.96, 2.94, 4.90, 9.80 |
| gf | 10, 25, 50, 100, 200, 300, 500, 1000 | |
| Hệ thống tải | Tự động | |
| Bàn X-Y có động cơ | Động cơ bước nhỏ với Kích thước D:180*R:140mm | |
| Hành trình bàn X-Y | 50x50mm | |
| Bước tối thiểu | 0.625um | |
| Ngôn ngữ | Tiếng Anh | |
| Thời gian tải | 1~60s có thể điều chỉnh | |
| Tháp pháo | Tháp pháo tự động | |
| Vật kính | 10×, 40× | |
| Hệ thống lấy nét trục Z | Lấy nét thủ công bằng hệ thống bánh răng sâu | |
| Đơn vị đo lường tối thiểu | 0.025 μm | |
| Tối đa. Chiều cao của mẫu vật | 90mm | |
| Cổ họng dụng cụ | 120mm | |
| Tiêu chuẩn điều hành | GB/T 4340.2; ISO 6507; ASTM E92; JIS Z2244 | |
| Nguồn điện | AC220 V, 50/60 Hz | |
| Kích thước (D×R×C) | 425×245×530mm | |
| Phần mềm thử nghiệm tự động | Phần mềm phân tích và đo lường hình ảnh ATS-100 (Dongle và CD) | |
| Loại camera | Camera HD 5 Megapixel | |
| Ống nối bộ điều hợp camera | ZHV-VH1010-1X | |
| Bộ điều khiển chuyển động | Hệ thống điều khiển nền tảng tự động X-Y | |
| Màn hình | Màn hình HDMI 21,5” | |
| Khối lượng tịnh | 40kg | |
| Tổng trọng lượng | 55kg | |
Giới thiệu về phần mềm đo Vickers và Knoop
Ưu điểm của phần mềm:
1. Nó có thể thực hiện quét toàn cảnh, quét đồ họa tổng thể của sản phẩm vào máy tính, chọn bất kỳ vị trí nào và sản phẩm sẽ tự động di chuyển đến vị trí yêu cầu.
2. Nó có thể hỗ trợ 17 Cách lập kế hoạch đường dẫn, đặt bất kỳ số lượng nào, chẳng hạn như 30 tọa độ điểm, nhấp vào bắt đầu và máy sẽ tự động hoàn thành 30 phép đo điểm mà không cần thao tác thủ công, tải tự động, lấy nét tự động và đo tự động.
3. Được trang bị động cơ trục Z và hệ thống tự động lấy nét tùy chọn, không cần phải tìm thủ công tiêu cự và máy tự động lấy nét. Tất cả các bước được hoàn thành bằng phần mềm để tránh sai sót trong phép đo thủ công.
Chức năng cơ bản:
• Khả năng nhận dạng tự động của hình ảnh vết lõm là hàng đầu và hiệu quả phát hiện, độ ổn định và độ chính xác của kết quả phát hiện là cao.
• Hai loại hiệu chuẩn: hiệu chuẩn quang học, (thủ công / tự động) hiệu chuẩn khối độ cứng. Khối độ cứng hỗ trợ nhiều phép tính trung bình, nhiều khối tiêu chuẩn tùy ý và hiệu chuẩn phân đoạn và phép đo ưa thích.
• Ngoài phép đo tự động, có ba tùy chọn đo thủ công: đo bốn cạnh, đo đường chéo và đo bốn điểm (thứ tự chọn bốn đỉnh có thể tùy ý).
• Ba loại dấu vết lõm được hỗ trợ: "Hình chữ nhật", "Chữ thập đỏ" và "Hình tròn".
• Trong quá trình đo thủ công, nó có chức năng kính lúp, rất thuận tiện để tìm vị trí đỉnh vết lõm;
• Chức năng phím tắt bàn phím độc đáo có thể nhanh chóng di chuyển đỉnh đã chọn để làm cho thao tác đo hiệu quả hơn.
• Cung cấp khoảng cách pixel và khoảng cách vật lý của đường chéo vết lõm và tính toán giá trị HV / HK theo tải hiện tại trong thời gian thực.
• Chuyển đổi tự động tháp pháo (chuyển đổi vật kính và đầu dò).
• Camera kỹ thuật số 5 triệu để hiển thị video vết lõm trên máy tính. Nó có thể chụp và lưu trữ hình ảnh.
• Hiển thị và cập nhật trạng thái của máy đo độ cứng hiện tại trong thời gian thực: đầu dò / vật kính hiện tại, thời gian giữ tải, lực tải, v.v.
• Khoảng cách giữa hai điểm có thể được đo thủ công; Nhiều nhóm khoảng cách cũng có thể được hiển thị trên video hoặc hình ảnh cùng một lúc.
• Trong trường hợp có các độ phân giải khác nhau, vật kính khác nhau và tải khác nhau, phần mềm sẽ tự động chọn hệ số hiệu chuẩn tốt nhất.
• Tất cả thông tin điểm kiểm tra có thể được xác định và đánh dấu riêng hoặc theo yêu cầu của khách hàng. Thông tin nhận dạng điểm kiểm tra sẽ được hiển thị trong bảng trình tự giá trị kiểm tra và sơ đồ vết lõm để dễ dàng truy vấn. Chức năng này rất quan trọng để phân tích và xử lý sau này.
• Tham khảo các tiêu chuẩn Chuyển đổi độ cứng GB, DIN, ISO, ASTM và các tiêu chuẩn khác để thực hiện: Vickers HV, Knoop HK; Rockwell: HRC, HRA, HRB, HRD, HRE, HRF, HRG, HRK; Rockwell bề mặt: HR15N, HR30N, HR45N, HR15T, HR30T, HR45T; thực hiện chuyển đổi lẫn nhau giữa các giá trị độ cứng như Brinell HBS và Brinell HBW.
• Khi đo trình tự đường dẫn lớp cứng, có nhiều chế độ cài đặt khởi tạo linh hoạt, tự động lưu và nhập trình tự đường dẫn trước đó; Đường dẫn đo cũng có thể được lưu theo ý muốn để tải lại.
• Kết quả đo trình tự đường dẫn tự động tạo ra giá trị độ sâu lớp cứng tương ứng và đường cong thay đổi độ cứng.
• Có thể chọn nhiều chế độ phân tích cho dữ liệu đo; Tất cả các kết quả có thể được đặt thành báo cáo đồ họa.
• Nội dung và định dạng báo cáo có thể được thiết lập linh hoạt và các tài liệu WORD và EXCEL có thể được tạo tự động.
• Có thể thiết lập mật khẩu và quyền quản lý: người vận hành thông thường chỉ có thể đo độ cứng theo các cài đặt đã đặt.
• Công cụ chuyển đổi giá trị độ cứng tiêu chuẩn tích hợp có thể tự động chuyển đổi giá trị độ cứng đo được theo bảng và liệt kê nó trong bảng kết quả.
Chức năng nâng cao:
• Chức năng lấy nét tự động.Có thể thực hiện lấy nét tự động của vết lõm và thời gian lấy nét của một vết lõm là 2-5 giây. (Để thực hiện chức năng này, ZHV-VH1010 phải được trang bị trục Z động cơ và hệ thống tự động lấy nét)
• Chức năng lập kế hoạch tuyến đường.Là một phần mở rộng của chức năng đo khoảng cách, việc lập kế hoạch chính xác 17 chế độ của đường dẫn cần đo được hoàn thành bằng cách nhấp vào hình ảnh bằng chuột.
1) Lựa chọn điểm tự do: nhấp vào bất kỳ vị trí nào của hình ảnh để trở thành đường dẫn cần đo.
2) Hướng tùy ý: chọn bất kỳ điểm bắt đầu và đoạn thẳng nào theo bất kỳ hướng nào.
3)Bình thường cạnh: nhấp gần cạnh để tự động tạo ra các đoạn thẳng bình thường.
4) Hai điểm bình thường:chọn hai đầu của cạnh để tạo ra đoạn thẳng bình thường trung tâm.
5) Phân giác góc: ba điểm tạo thành các góc để tạo ra các đoạn phân giác góc.
6) Tuyến đường tròn: hai điểm định tâm / bán kính, tạo ra một đường dẫn trong thời gian.
7)Đường viền cạnh: nhấp gần cạnh để tự động tạo ra một đường dẫn dọc theo cạnh.
8) Đường đẳng cự cạnh:nhấp vào khoảng cách dọc theo cạnh để tạo ra các đoạn thẳng đẳng cự.
9) Dạng sóng răng cưa: chu kỳ, chiều cao răng và đối xứng răng có thể được thiết lập định lượng.
10) Trung tâm của hai điểm: chọn hai điểm trên hình ảnh để tạo ra điểm giữa làm đường dẫn cần đo.
11) Đường:nhấp vào bất kỳ điểm bắt đầu, đoạn thẳng nào theo bất kỳ hướng nào và khoảng cách thay đổi ở giữa.
12) Đa đường:điểm tham chiếu đa đường.
13) Zigzag:zigzag đa đường.
14) Nội suy: chèn một số lượng / khoảng cách cố định của các điểm đường dẫn giữa hai điểm.
15) Ma trận:điểm đường dẫn của mảng hình chữ nhật.
16) Bánh xe: điểm đường dẫn bánh xe.
17) Vòng: điểm đường dẫn tròn.
• Cung cấpchức năng hiệu chuẩn độ lệch đầu dò / ống kínhđể loại bỏ độ lệch cơ học giữa đầu dò và ống kính và sửa lỗi tổng thể của hệ thống, để cải thiện độ chính xác của kết quả thử nghiệm độ cứng.
• Chức năng quét cạnh.Thông qua chuyển động của nền tảng tự động XY, cạnh của đối tượng được chỉ định có thể được quét và đường viền cạnh đối tượng có thể được vẽ.
• Chức năng ghép nối toàn cảnh.Thông qua chức năng "quét toàn cảnh", bạn có thể có được một bức tranh toàn cảnh trong một phạm vi được chỉ định và lập bất kỳ kế hoạch đường dẫn nào trên bản đồ.
• Chế độ khu vực & thử nghiệm liên tụcchức năng. Đối với nhiều vết lõm có thể tồn tại trong cùng một trường xem, chế độ khu vực có thể được chọn và chỉ các vết lõm trong phạm vi đã đặt được xem xét trong mỗi phép đo. Khi chế độ khu vực được bật trong quá trình thử nghiệm liên tục, việc gián đoạn thử nghiệm do nhiều vết lõm trong cùng một trường xem có thể được tránh. Chức năng hiệu chỉnh bề mặt.
• Chức năng hiệu chỉnh bề mặt.Nó tuân thủ bảng I và Bảng II của tiêu chuẩn ASTM E384 và cung cấp các yêu cầu thử nghiệm và hiệu chỉnh cho các bộ phận cong như bi và thanh.
• Chức năng hiệu chỉnh góc. Độ lệch góc giữa nền tảng và camera có thể được loại bỏ thông qua việc hiệu chỉnh góc tự động và độ chính xác định vị của nền tảng có thể được cải thiện.
• Chức năng độ bền đứt gãy. Chức năng độ bền đứt gãy có thể được kiểm tra để đo dữ liệu độ bền đứt gãy vết lõm.
• Chức năng ghép nối toàn cảnh đa mẫu.Ghép nối toàn cảnh có thể được thực hiện cho nhiều mẫu cùng một lúc, sau đó có thể lập kế hoạch đường dẫn trên các bức tranh toàn cảnh này. Cuối cùng, việc thử nghiệm liên tục đã được hoàn thành.
Thông số kỹ thuật của nền tảng X-Y có động cơ VMP-505:
• Nền tảng XY tự động với hệ thống động cơ bước: công nghệ xử lý cấp hàng không vũ trụ
• Hiệu suất bịt kín vượt trội đảm bảo độ ổn định của độ chính xác phục hồi lâu dài
• Kích thước nền tảng: 255mmx205mm
• Chuyển vị tối đa theo hướng XY: 50X50mm yêu cầu), bước tối thiểu: 0.625um
• Độ chính xác trả lời: toàn dải một chiều ≤ 10um
• Quét toàn bộ quá trình ≤ 20um
• Nền tảng X-Y có động cơ lớn hơn tùy chọn VMP1111
• Kích thước hành trình X-Y: 110x110mm và Kích thước nền tảng: 310mmx255mm
